催化燃烧设备效率高能耗低

、催化氧化燃烧
目前在机械、化工、家电等行业的各种烘道、表面喷涂等工序常产生大量的有 机废气（苯、酮、醇、醚、 脂、烷等），这些气体严重危害人体健康，因此对之进行有 效的净化后方能排入大气。
催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有 机物的完全氧化，因此能耗少，操作简便，、净化效率高，在有 机废气特别是回收价值不大的有 机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广，已有不少定型设备可供选用。
催化燃烧机理
经铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体固体催化剂，是多孔且只有很大的内表面积，这些表面 具有相同的催化反应能力。由于催化剂外部几何表面积与内表面积相比，数量小得多，因此可以认为反应几乎全部在内表面进行。在催化反应过程中，气体流过固体催化剂表面时，会在气固界面上形成一滞流膜层，而反应物分子在气流主体与催化剂表面间经过一连串的物理和化学过程才能完成其反应过程。概括起来，整个过程可由下列步骤组成：反应物自气流主体向固体界面扩散；反应物在催化剂孔内扩散；反应物在催化剂内表面上吸附；在催化剂内表面上进行反应；反应生成物在内表面上脱附；生成物在催化剂孔内扩散；生成物从固体—气流界面向气流主体扩散。
催化燃烧法是借助催化剂使有 机物废气在较低的起燃温度条件下进行无焰燃烧分 解为二氧化碳和水蒸汽，并放出大量热 能，用化学式表示如下
CnHm＋(n＋m4)O2  Pd·Pt250~300℃ nCO2+ m2H2O+热量  
不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。
如废气中含有不宜催化燃烧的腐蚀性气体，则在吸附前应加以吸附塔。